Рыбалка Харьков спиннинг

Харьковский спиннингХарьковский спиннинг

Форум о рыбалке
Рыболов-Эксперт

Часовой пояс: UTC + 2 часа




Начать новую тему Ответить на тему  [ Сообщений: 54 ]  На страницу 1, 2, 3, 4  След.
Автор Сообщение
СообщениеДобавлено: 11 июн, 2008 Ср 19:19:14 
Site Admin
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 04 июл, 2005 Пн 13:03:02
Сообщения: 23577
Откуда: Харьков
Благодарил (а): 3633 раз.
Поблагодарили: 6586 раз.
Основная масса современных спиннинговых удилищ производится из графита. Однако спиннинги, произведенные из одного и того же материала, отличаются по весу, строю, жесткости и, естественно, цене. Что включает в себя процесс производства? Что означают написанные на бланках обозначения IM6, 7 или 8, HVF, SVF, UTC и т.д.? При разговорах с рыбаками версии высказываются самые разные. Создается впечатление, что в головах людей царит каша, чем пользуются недобросовестные производители и продавцы. На протяжении нескольких лет, при посещении заводов в Южной Корее и Китае, автор, расспрашивая специалистов нескольких японских фирм-производителей, буквально по крупицам вырывая информацию у разработчиков ведущих брэндов Дальнего Востока, у автора сложилась определенная картина. Возможно, она не полная, возможно кое-где будут пробелы, но основную идею, надеюсь, автор понял и попробует передать ее здесь.

Разработка концепции удилища.

Любой компании продавцу или производителю-продавцу регулярно требуются новые модели спиннингов. Основная масса заводов, расположенных в Юго-Восточной Азии является собственностью их основателей, а никак не знаменитых торговых брэндов. Последние просто размещают заказы, делая свой дизайн и различными путями объясняя заводским инженерам, какие характеристики они хотят получить от удилищ. Наибольшая сложность в этом процессе – донести до инженера все нюансы соотношения строя/веса/жесткости. Причем надо понимать, что у разных рынков разные понятия о том, каким должен быть идеальный спиннинг и зачастую при предъявлении опытного образца инженер не понимает, чем не угодил заказчику. Но для начала надо получить хотя бы опытный образец, от которого можно оттолкнуться при дальнейшей доработке. Далее, для лучшего восприятия, весь процесс производства я разбил по шагам, отделяя его основные этапы.
Изображение
Шаг 1. Выбор материала, создание дорна.

Графиты, применяемые при производстве удилищ, достаточно сильно отличаются по модулю упругости. На Дальнем Востоке производители особо не утруждают себя теоретическими знаниями по этому разделу и употребляют при обозначении этого модуля термин «тонны». Что это такое? Это вес… 1000 килограмм. Модуль теоретически измеряется так: берется цилиндр графита диаметром один метр, выносится на один метр от точки крепления и к нему подвешивается определенный груз. Как только угол отклонения цилиндра под воздействием веса достигает одного градуса – все, модуль выяснен и равен он этому весу. На практике в это верится слабо, но ничего автор сказать не может, не видел. В спиннингостроении используются графиты с модульностью от 24 до 40 тонн. Более высокомодульные графиты применяют крайне редко и только в элитных сериях. (Применяются на поплавочных удилищах большой длинны. Zerger) Добавляют их для снижения веса и дополнительной жесткости отдельными тонкими слоями, так как чем выше модульность, тем более хрупкий графит и соответственно бланк спиннинга. Далеко не каждый завод может решить такую задачу. Из десятка известных мне, от силы три. Причин здесь несколько. Во-первых, цена этого графита значительно выше обычного 40-а тонного. Во-вторых, подобное графитовое полотно из всей Юго-Восточной Азии производятся только в Японии, что при острой нехватке карбоновых материалов из-за повышения спроса на них в автомобилестроении и авиастроении, делает задачу найти и приобрести подобный материал более чем трудновыполнимой. И, в-третьих, технологически очень трудно без потерь соединить сильно разномодульные графиты. Для этого необходимы специальные компоненты в эпоксидном связующем, наличие специальных печей и знание определенных технологических процессов. Лично у меня вызывает умиление надпись на каком-нибудь пятидесяти-стодолларовом удилище «IM 12». Лучше бы написали правду или совсем ничего. (Это точно. Zerger) Но об этом речь пойдет ниже.

Итак, что же дает модульность графита? В первую очередь – это строй, жесткость, чувствительность и вес. Чем выше модуль, тем быстрее согнутый при нагрузке графит будет распрямляться, меньше будет паразитных колебаний, четче будут ощущения от поклевки или касания дна. Также снизится вес удилища. Минусов у высокомодульных графитов два. Первое – это хрупкость. Чем выше модуль, тем легче сломать удилище при перегрузке либо ударе. Второе – цена. Графит с модулем упругости 40 тонн в полтора раза дороже 30-и тонного и в два 24-х тонного. Никто и никогда не производит спиннинги из графита одинаковой модульности. В комле обычно используют графит с модульностью выше, а на вершине ниже. Исключение составляют удилища изначально сделанные из 24-х тонного материала.

Для проформы далее автор приводит данные соответствия «тоннажа» графита и степени его модульности, которым обычно оперируют производители, а также попробует привязать их к американской системе обозначения модульности «IM».



24 тонны – среднемодульный графит, используется в дешевых удилищах, иногда в вершинах спиннингов более высокой ценовой категории.

30 тонн – среднемодульный графит, используется при производстве «народных» спиннингов. Американское обозначение – IM6.

36 тонн – высокомодульный графит, используется в комлевой части среднеценовых удилищ и в вершинах дорогих спиннингов. Американское обозначение – IM7.

40 тонн – наиболее высокомодульный графит, используемый в массовом производстве (ценовая категория – в среднем до 200$). Американское обозначение – IM8.



А как же более дорогие спиннинги, с лучшим строем, меньшим весом либо большей прочностью? Из чего их делают? Да все из тех же среднемодульных и высокомодульных графитов. Разница в цене и характеристиках объясняется рядом причин и требует дополнительных разъяснений. (Даю эти дополнительные разъяснения: в магазине Вы платите не только за практические характеристики удилища раскрученного бренда, а ещё за рекламу в журналах, на ТВ, за красивые стенды на выставках и т.д. Zerger.)

Сам по себе графит – это нить, продаваемая в больших бобинах. В Юго-Восточной Азии он производится только в Японии. Но при производстве спиннингов используются не нить, а графитовое полотно. Оно напоминают рогожку (нити графита переплетены между собой) и пропитано связующим на основе эпоксидной смолы. Далее он кладется на ламинированную бумагу, как обычные наклейки. В таком виде графит и приходит на заводы.
Изображение
Условия хранения графита очень жесткие. Он не теряет своих свойств только в диапазоне температур от 7 до -7 градусов и должен находиться на открытом воздухе при любой другой температуре не более 12-и часов. Графитовое полотно производятся в трех странах Дальнего Востока - Япония, Южная Корея и Китай. От страны производителя зависит качество переплетения нитей, количество и состав эпоксидной смолы, цена и, как результат, характеристики спиннинга. Японское графитовое полотно самое качественное и дорогое. Нити переплетены очень плотно, паразитного связующего практически нет. На слом, опять же из-за плотного плетения, он наиболее прочный. Корейское полотно – чуть хуже. Плетение не такое плотное и паразитного связующего заполняющего полости при подобном плетении больше. Обычно оно используется для производства удилищ средних ценовых категорий. Китайский вариант – самый низкокачественный. Из него получаются неплохие дешевые модели, но на настоящий момент это все, на что он может претендовать.

Итак, получается довольно запутанная картина. Для того чтобы выяснить насколько качественное изделие у вас в руках надо знать не только модульность графита, но и страну происхождения графитового полотна. Цена за одинаковые по сложности производства спиннинги, сделанные из графита с одинаковым модулем упругости, может разниться в 2 раза. Однако и характеристики отличаются существенно. Например, спиннинг сделанный из японского полотна с модульностью 30 тонн приблизительно равен 40-о тонному корейскому и значительно превосходит любой китайский образец. При этом «японец» все же будет немного легче и быстрее. Но и это не все. Существует еще одно четкое деление - по особенностям технологии производства спиннингов. Речь об этом пойдет ниже.

Далее изготавливается дорн. Это металлический стержень, на который и будет наматываться графитовое полотно. Он точно повторяет геометрию удилища и, естественно, является уникальным для каждой модели.
Изображение
Шаг 2. Выкройка бланка, намотка на дорн.

После того, как материал для будущего спиннинга выбран, а дорн изготовлен, начинается процесс выкройки графита. Графитовое полотно разрезается на треугольники разных размеров и вручную наматываются на дорн несколькими слоями.
Изображение
Первый этап: ламинированная бумага еще не снята.
Изображение
Второй этап: Первый слой положен, теперь круговым движением выкройку намотают на дорн.
Количество слоев может значительно отличаться в разных моделях, а так же в комле и на вершине. Пропитанная эпоксидной смолой подложка довольно плотно прилегает к металлическому дорну и графитовому полотну. Обычно практикуют перекрестную намотку, повышающую прочность готового изделия. Следующий этап - намотка поверх бланка технологической ленты, которая очень похожа на магнитофонную. Здесь следует обратить внимания на ширину шага этой намотки, чем она чаще, тем меньше будет в бланке лишнего связующего, без потери прочности уменьшится вес и улучшится строй. В принципе – это показатель уровня изделия. Именно в процессе намотки технологической ленты берут начало такие технологии как HVF, SVF и UTC.
Изображение
Изображение идет с электронного микроскопа. На экране обычный спеченный графит и UTC.
Посредством ноу-хау, о которых производители очень не любят распространяться, излишки связующего максимально удаляются из бланка, слои графита крайне плотно прилегают друг к другу не оставляя полостей, где при обычном способе обработки бланка скапливается эпоксидная смола, увеличивающая вес и значительно ухудшающая строй. В итоге спиннинги сделанные по одной из этих технологий значительно превосходят своих «нетехнологичных» собратьев. Превосходство обычно проявляется либо в дополнительной мощности, когда при одинаковом весе высокотехнологичные бланки имеют более толстые стенки, либо в весе, когда разница между одинаковыми по строю удилищами достигает 30-50 грамм, либо по строю и жесткости, когда скорость возврата кончика удилища значительно увеличивается, но спиннинг не производит впечатления кола. Чаще всего все эти факторы сводят вместе и в итоге получают образец легче, мощнее и «злее».

Все спиннинги на заводах, посещал автор, делаются вручную. Никаких машин, накладывающих графитовые выкройки на дорн, в природе не существуют. Это довольно тяжелый и ответственный труд, который требует постоянного внимания и контроля. Малейшая ошибка в правильности намотки, смещение графитового лоскута всего лишь на один градус приведут в будущем к поломке спиннинга даже при небольшой нагрузке.
Шаг 3. Сушка бланков

После удаления лишнего связующего, выдавливаемого технологической лентой, бланки помещают в специальную печь, где графит спекается, лишнее связующее испаряется и бланк принимает практически законченный вид. Большую роль здесь играет оборудование, используемое на заводе, а также знания и опыт инженеров. Стандартный процесс сушки подразумевает наличие довольно простой печи, вся роль которой сводится к простому спеканию графита. При этом паразитное связующее удаляется слабо, бланк получается довольно посредственным по соотношению строя и веса. Другое дело, когда бланки сушатся по технологии HVF, SVF или UTC. В процессе сушки в специальных печах поддерживается не только очень высокая температура, но и повышенное давление, что позволяет практически полностью выдавить паразитное связующее. Почему же все удилища не делаются по этим технологиям? В первую очередь причина в цене. Цена у подобных спиннингов начинается от 200$ при использовании 24-х тонного графита. Процесс производства с более высокомодульным графитом стоит значительно дороже. А если в бланке присутствуют супервысокомодульные графиты с модулем упругости от 46 до 65 тонн (американский аналог – IM 12), то в самом простом исполнении розничная цена спиннинга будет не ниже 450$. Исключение может составлять лишь искусственное снижение цены посредством упрощения фурнитуры. Но об этом ниже. Вторая причина – технологическая. Во всей Юго-Восточной Азии есть всего несколько заводов обладающих оборудованием и технологией способной производить подобную продукцию. Остальные располагают лишь необходимым минимумом, рассчитанным на модели стоимостью до 100$, редко до 200$.
Изображение
Высокотехнологичная печь. Снаружи автору ее фотографировать запретили.
После того как бланки вынимают из печи, с них удаляют остатки технологической ленты, если надо шлифуют и подгоняют стыки. Естественно все это делается вручную при помощи простейших машин. В последнее время все меньше и меньше бланков подвергается шлифовке, так как нешлифованная поверхность (Артём, посмотри на свой ультралайт. Zerger) Вижу art.d дает дополнительную мощность, не требуя значительно увеличивать толщину стенки у бланка. В основе этой мощности лежит принцип гофрированной поверхности, известный инженерам уже много лет. Однако подобная тенденция прослеживается только у моделей средней и высшей ценовой категории, где шаг обмотки технологической лентой мал.
Изображение
Шаг 5. Грунтование и покраска.

Следующий шаг – грунтовка и покраска, если они необходимы. На заводах существуют специальные особо чистые помещения, где поддерживается определенная влажность и температура, в которых работники, облаченные в респираторы, вручную пульверизаторами наносят грунт и краску. После этого бланки помещают в мини сушилки, где через час-полтора краска засыхает, и бланк готов для дальнейшего использования. Далее на него наклеиваются стикеры и надписи с названиями брэнда, модели и основными характеристиками. Затем поверх них, где это необходимо, наносится слой лака.
Изображение
Малярка. Вид непрезентабельный, но в помещении абсолютная чистота.
Изображение
Покрасочный станок.
Изображение
Так они и красятся.
Шаг 6. Оснащение фурнитурой.

Фурнитура, пожалуй, самый спорный предмет при конструировании спиннинга. В процессе создания технического задания на разработку и производство новой модели и заказчик, и инженер представляют уровень требований к образцу. Добиться определенного веса, строя, мощности, жесткости и желаемой цены можно используя лишь ограниченное число вариантов. Повлиять, в конечном счете, на цену в сторону уменьшения за счет технологии практически невозможно. Другое дело – уменьшить себестоимость за счет установки колец попроще, дешевого катушкодержателя и пробки или PVA на рукоятку подешевле. Некоторые фирмы осознанно идут на этот шаг, переводя серии спиннингов в более дешевый класс в основном за счет колец. При этом разница в розничной цене может составить до 100$, практически без каких-либо потерь со стороны работы удилища. Но есть и другой путь - поставить на откровенно дешевый бланк дорогие фирменные кольца, как бы причисляя данную модель к разряду более дорогих. Ведь основная масса рыбаков считает, что если на удилище стоят хорошие кольца, к примеру, Fuji SIC, то оно не может быть плохим. Таких людей автор расстроит. Еще как может. Купить эти кольца может любой завод производящий самые низкокачественные бланки. Лозунг таких «производителей» - «Все, что хотите за ваши деньги». Такие «шедевры» производства, рожденные, кстати, в основном для Российского рынка, очень легко вычислить. Разложим цену удилища с розничной ценой в 120$, оснащенной катушкодержателем Fuji DPS, средней по качеству пробкой класса А и кольцами Fuji SIC в стальной оправе: кольца – примерно 50$, катушкодержатель – 16$, пробка – 10$. В результате цена самого бланка составляет около 44$. И это розница. При вычитании маржи магазина и оптовой компании получается, что сам бланк практически ничего не стоит. В итоге потребитель отдает деньги лишь за имя колец, получая более чем посредственный бланк, с невыдающимися рабочими характеристиками. Не проще ли за эти же деньги приобрести спиннинг с корейским SIC (15$), либо с Fuji Alconite (20$). Большую разницу между кольцами при использовании спиннинга вы не почувствуете, зато, как минимум, более высокомодульный графит улучшит чувствительность и дальность заброса при том же строе.

Основная же масса производителей, не стремящаяся к «дутой» конкурентоспособности, приходит к «золотой» середине между соотношением цены бланка и фурнитуры. Для дорогих моделей это приблизительно 40/60, где 40 – цена бланка. Для среднего класса 50/50. Для дешевых изделий 60/40. Конечно, встречаются и отклонения, но, как правило, они не велики.

В Юго-Восточной Азии производители используют кольца нескольких типов. Различаются они, в основном, по стране происхождения, подчеркивая при этом уровень качества, и по материалам керамических вставок. Самый известный брэнд на этом поле – это японская фирма Fuji. Цены на комплекты с различными вставками могут различаться в разы. Самый дорогой комплект из 9 колец в розницу стоит порядка 200$, а самый дешевый 10$. Основная разница заключается в весе кольца, что значительно влияет на жесткость удилища, прочности материала вставки, что при переходе на плетеные лески не менее важно и характеристиках скольжения, что особенно актуально для легких и сверхлегких приманок. Следующие по качеству считаются кольца, произведенные в Корее. Основное отличие от японских – худшее скольжение, немного менее прочный материал вставки. На последнем месте кольца, произведенные в Китае. Но разница по качеству не такая катастрофическая как в ситуации с листами графита. За последнее время в Китае налажено производство, в общем, неплохих колец, которые вовсю конкурируют с корейскими по соотношению цена/качество.

Выбрав кольца, пробку и катушкодержатель мы возвращаемся к производству. Все работы по установке фурнитуры делаются вручную.
Изображение
Процесс сборки.





Вообще, все производство спиннингов – это повальный ручной труд. Кольца приматываются специальной нитью и заливаются эпоксидной смолой. Пробка с катушкодержателем также сажаются на эпоксидку. Через несколько часов образец готов.
Изображение
Контроль качества.





Процесс производства спиннингов в технологическом плане не так уж сложен. Если не учитывать наукоемкие технологии, о которых говорилось выше, то его можно наладить в любом большом помещении. К сожалению, в России им практически никто не занимается. Даже известные отечественные брэнды предпочитают размещать свои заказы в Китае.
Изображение

Исходник статьи: http://fishband.ru/klad_details.php?klad_id=266


Последний раз редактировалось Zerger 16 ноя, 2011 Ср 18:18:06, всего редактировалось 1 раз.

Вернуться к началу
 Профиль  
Ответить с цитатой  
 Заголовок сообщения:
СообщениеДобавлено: 11 июн, 2008 Ср 21:18:29 
Moderator
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 06 апр, 2007 Пт 10:00:12
Сообщения: 4742
Откуда: Харьков, Гарлем
Благодарил (а): 41 раз.
Поблагодарили: 35 раз.
Zerger
Все логично. Род-билдинг рулит - ты точно знаешь какая фурнитура и на каком бланке у тебя стоит, и сколько он стоит.. 8)


Вернуться к началу
 Профиль  
Ответить с цитатой  
 Заголовок сообщения:
СообщениеДобавлено: 19 июн, 2008 Чт 18:11:51 
Site Admin
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 04 июл, 2005 Пн 13:03:02
Сообщения: 23577
Откуда: Харьков
Благодарил (а): 3633 раз.
Поблагодарили: 6586 раз.
Ага, только вот была бы возможность попробовать палку, до того как её соберешь и закажешь комплектующие, а то можно и 10 палок собрать и всё равно получить не то - что хотелось бы. В итоге потратишься в 10 раз больше, но зато в теме разберешься и станешь крутым родбилдером. :)
Я бы лучше фурнитуру заказывал, а бланки брал с готовых удилищ, путём их разбирания.
Даже если будет возможность голый бланк повертеть в руках (а такой возможности пока нет) и то не факт, что когда навесишь на него фурнитуру, то получишь то - чего хотел.


Вернуться к началу
 Профиль  
Ответить с цитатой  
 Заголовок сообщения:
СообщениеДобавлено: 19 июн, 2008 Чт 23:46:35 

Зарегистрирован: 16 янв, 2007 Вт 11:43:11
Сообщения: 1419
Откуда: Харьков
Благодарил (а): 0 раз.
Поблагодарили: 0 раз.
Zerger писал(а):
... потратишься в 10 раз больше, но зато в теме разберешься и станешь крутым родбилдером. :)
Я бы лучше фурнитуру заказывал, а бланки брал с готовых удилищ, путём их разбирания.
Даже если будет возможность голый бланк повертеть в руках (а такой возможности пока нет) и то не факт, что когда навесишь на него фурнитуру, то получишь то - чего хотел.


И ты думаешь что получится супер?Сомневаюсь.Бланк он и в макеевке бланк.Что то улучшить можно,но в целом получится что в начале выдержки.Ты интересовался сколько стоит ХОРОШАЯ фурнитура?А стоит ли на неизвестно что ставить хорошую ф...ру?Ты прав-можно с хорошим бланком и фирменной фурнитурой получить фигню.Но с абсолютно тем же можно сделать бомбу.Ты понимаешь о чем я.
Заказать бланк тот что тебе нужен проблем нет,было бы желание и средства."Мастерская рыболова" не всегда оправдана,до определенных пределов.


Вернуться к началу
 Профиль  
Ответить с цитатой  
 Заголовок сообщения:
СообщениеДобавлено: 20 июн, 2008 Пт 6:09:16 
Site Admin
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 04 июл, 2005 Пн 13:03:02
Сообщения: 23577
Откуда: Харьков
Благодарил (а): 3633 раз.
Поблагодарили: 6586 раз.
RGB писал(а):
Заказать бланк тот что тебе нужен проблем нет,было бы желание и средства.

А как узнать - что именно этот бланк мне нужен не подержав собранную на нём палку в руках? Если бланк Сидиродз или Блэкхол, то это ещё не значит - что на нём можно собрать именно то что хочется.
RGB писал(а):
Ты прав-можно с хорошим бланком и фирменной фурнитурой получить фигню.Но с абсолютно тем же можно сделать бомбу.Ты понимаешь о чем я.

Если руки не из того места растут, то так и есть :)
А если бланк не тот - то крути - не крути, будь ты хоть мастер на все руки - собранная тобой же палка "в руку не ляжет".


Вернуться к началу
 Профиль  
Ответить с цитатой  
 Заголовок сообщения:
СообщениеДобавлено: 20 июн, 2008 Пт 8:45:20 

Зарегистрирован: 16 янв, 2007 Вт 11:43:11
Сообщения: 1419
Откуда: Харьков
Благодарил (а): 0 раз.
Поблагодарили: 0 раз.
При заказе бланка подразумевается что тебе спин из него нравится,само-собой.
На счет рук не из того места-в принципе прав,но к рукам нужно иметь еще знания,умения,голову и опыт.Знать-не значит уметь.


Вернуться к началу
 Профиль  
Ответить с цитатой  
 Заголовок сообщения:
СообщениеДобавлено: 22 май, 2009 Пт 14:16:49 
Site Admin
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 04 июл, 2005 Пн 13:03:02
Сообщения: 23577
Откуда: Харьков
Благодарил (а): 3633 раз.
Поблагодарили: 6586 раз.
RGB писал(а):
...но к рукам нужно иметь еще знания,умения,голову и опыт.Знать-не значит уметь.

100% :)


Вернуться к началу
 Профиль  
Ответить с цитатой  
 Заголовок сообщения:
СообщениеДобавлено: 22 май, 2009 Пт 18:56:50 

Зарегистрирован: 25 окт, 2008 Сб 8:02:17
Сообщения: 312
Откуда: Харьков
Благодарил (а): 0 раз.
Поблагодарили: 0 раз.
А статейка очень позновательная,спасибо Zerger


Вернуться к началу
 Профиль  
Ответить с цитатой  
 Заголовок сообщения:
СообщениеДобавлено: 23 май, 2009 Сб 7:39:05 
Site Admin
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 04 июл, 2005 Пн 13:03:02
Сообщения: 23577
Откуда: Харьков
Благодарил (а): 3633 раз.
Поблагодарили: 6586 раз.
funki писал(а):
А статейка очень позновательная,спасибо Zerger

Стараюсь искать интересные материалы, но если всёго этого не знать заранее, то скорее всего не нашел бы и я.
Спасибо Kir.( Кирилл МР) написавшему статью и БАМБР-у, выложевшему. Иначе пришлось бы самому писать :)


Вернуться к началу
 Профиль  
Ответить с цитатой  
 Заголовок сообщения:
СообщениеДобавлено: 23 май, 2009 Сб 11:18:01 
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 24 янв, 2009 Сб 18:22:25
Сообщения: 1494
Откуда: Харьков, Алексеевка
Благодарил (а): 0 раз.
Поблагодарили: 2 раз.
Zerger писал(а):
Я бы лучше фурнитуру заказывал, а бланки брал с готовых удилищ, путём их разбирания.
Даже если будет возможность голый бланк повертеть в руках (а такой возможности пока нет) и то не факт, что когда навесишь на него фурнитуру, то получишь то - чего хотел.

Есть возможность доставки голых бланков St.Croix.
За статью спасибо :!:


Вернуться к началу
 Профиль  
Ответить с цитатой  
 Заголовок сообщения:
СообщениеДобавлено: 23 май, 2009 Сб 11:44:31 
Moderator
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 09 фев, 2007 Пт 0:20:37
Сообщения: 1174
Откуда: Харьков, Шатиловка
Благодарил (а): 0 раз.
Поблагодарили: 6 раз.
Serj_M Да любых :) кроме длинных одночастников :) (очень дорогая доставка)


Вернуться к началу
 Профиль  
Ответить с цитатой  
 Заголовок сообщения:
СообщениеДобавлено: 23 май, 2009 Сб 12:50:20 
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 24 янв, 2009 Сб 18:22:25
Сообщения: 1494
Откуда: Харьков, Алексеевка
Благодарил (а): 0 раз.
Поблагодарили: 2 раз.
art.d
Я писал Зергеру ответом на цитату, что есть возможность доставки голого бланка, вчастности St.Croix.
И как показывает практика, при профессиональном подходе при сборке, выбор падает на одночастные модели :)
Если у Вас сложности при доставке одночастников, рад буду помочь :)


Вернуться к началу
 Профиль  
Ответить с цитатой  
 Заголовок сообщения:
СообщениеДобавлено: 23 май, 2009 Сб 13:19:51 
Moderator
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 09 фев, 2007 Пт 0:20:37
Сообщения: 1174
Откуда: Харьков, Шатиловка
Благодарил (а): 0 раз.
Поблагодарили: 6 раз.
Serj_M :) Спасибо. буду иметь в виду. Какая стоимость доскавки выйдет?


Вернуться к началу
 Профиль  
Ответить с цитатой  
 Заголовок сообщения:
СообщениеДобавлено: 23 май, 2009 Сб 13:40:24 
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 24 янв, 2009 Сб 18:22:25
Сообщения: 1494
Откуда: Харьков, Алексеевка
Благодарил (а): 0 раз.
Поблагодарили: 2 раз.
art.d
Ответил в личку.


Вернуться к началу
 Профиль  
Ответить с цитатой  
 Заголовок сообщения:
СообщениеДобавлено: 25 май, 2009 Пн 13:58:50 
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 24 янв, 2009 Сб 18:22:25
Сообщения: 1494
Откуда: Харьков, Алексеевка
Благодарил (а): 0 раз.
Поблагодарили: 2 раз.
Нашел в инете интересный отзыв на эту статью:

Статья интересная. Но косячки, ошибки и опечатки портят впечатление.

По порядку то, что мне ОЧЕНЬ сильно режет глаза:

1. Модуль упругости или модуль Юнга измеряется не в тоннах. Его размерность равна размерности давления. В системе СИ это Па(МПа, ГПа и т.п.). У американцев и прочих любителей дюймов msi (миллион фунтов на квадратный дюйм). Методику измерения модуля Юнга критиковать не буду, хорошо, если она не попадётся на глаза другим людям, изучавшим сопромат, а тем более - преподающим его.

2. Дорны не обязательно являются уникальными для каждой модели. Я точно знаю, что конусность разных бланков одного производителя часто совпадает по большой длине, в чудесные совпадения я не верю. Нет никакого криминала использовать один дорн для разных моделей из одного графита.

3. На картинке впечатляет разница между каким-то рядовым графитом и UTC. Но соотношение графита к связующему даже теоретически не может превысить определённые цифры. Никакой пресс не сожмёт графитовые волокна, поменяв их форму сечения (с круглой на шестигранную, к примеру). А для круглых волокон одинакового диаметра теоретический предел плотности упаковки равен примерно 90,7%. Больше в принципе невозможно, если волокна круглые и одного диаметра. Это простейшая геоиетрия - соотношение площади круга к площади шестиугольника, в который вписан этот круг.

4. Печь служит для полимеризации связующего. Связующее малосжимаемо, как и большинство жидкостей, в отличие от газов. Давление полезно только для выдавливания остатков воздуха и газов из связующего. Само связующее таким образом физически невозможно выдавить. Насколько я знаю, это делается на специальных прессах после намотки препрега на дорн и перед загрузкой в печь для полимеризации. Т.е. этот процесс полностью упущен в описании, хотя он один из ключевых для качества. Думаю, что его намеренно не показали, т.к. от этого очень сильно зависит качество и наверняка производители бланков не афишируют ни технологию, ни оборудование. G.Loomis насколько я знаю, гордятся именно этим самым прессом и денег он стоит изрядных.

5. Цены на фурнитуру приведены какие-то невероятные. Например, катушкодержатель Fuji DPS (бюджетный Silver Frost) в рознице у официального дистрибьютера Fuji Kogyo в Москве стоит примерно 136руб. Делюксовый DPS Gunsmoke - 272руб. Я привожу не оптовые и даже не мелкооптовые, а розничные цены.

Искусственный заменитель пробки называется EVA, а не PVA.

6. Мне известны бланки, разные части которых изготовлены из высокомодульного графита ОДНОЙ модульности. Вообще использование графита высокой модульности само по себе, в отрыве от остальных параметров, ничего не гарантирует - ни длину заброса, ни чуствительность. Т.е. не факт, что бланк с модульностью 88 msi окажется однозначно лучше бланка с модульностью 43msi.

Iskandar 25.02.2007


Вернуться к началу
 Профиль  
Ответить с цитатой  
Показать сообщения за:  Поле сортировки  
Начать новую тему Ответить на тему  [ Сообщений: 54 ]  На страницу 1, 2, 3, 4  След.

Часовой пояс: UTC + 2 часа

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: MrGoldMan, Yevhen, МаксимС и гости: 10


Логин:   Пароль:   Автовход:  

Вы не можете начинать темы
Вы не можете отвечать на сообщения
Вы не можете редактировать свои сообщения
Вы не можете удалять свои сообщения
Вы не можете добавлять вложения

Перейти:  

Харьковский спиннинг © 2004-2019.